綜上所述,我們不難看出,要想使企業(yè)產(chǎn)品升級,在切割下料這道工序中,我們就不能馬虎。我們不再采用老式的加工方式,而需添置數(shù)控切割設(shè)備,并根據(jù)自身企業(yè)的需求,對數(shù)控設(shè)備的配置也必須有一定的合理性,不能僅追求設(shè)備價格便宜,而忽略了必須有的功能配置;在對切割操作人才的培養(yǎng)方面,也要有一定的儲備;只有這樣,才能進(jìn)一步提升我們的產(chǎn)品質(zhì)量,在競爭中,我們的企業(yè)才能立于不敗之地。氧氣是數(shù)控火焰切割機(jī)中不可缺少的因素之一,首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒,其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此,切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。所謂便攜式數(shù)控切割機(jī),又稱為小車式數(shù)控切割機(jī)或微型數(shù)控切割機(jī),從機(jī)型特點來看,小車式切割機(jī)兼具高速的數(shù)控切割機(jī)特點,同時其加工精度也比一般手持或仿型設(shè)備提高不少。選擇便攜式數(shù)控切割機(jī)時,一般應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:(1)便攜式數(shù)控切割機(jī)結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。(2)便攜式數(shù)控切割機(jī)主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng),做到設(shè)備的合理使用。
氧氣的壓力:隨著切割氧壓力的提高,氧流量相應(yīng)增加,因此能夠切割的板厚度隨之增大。但壓力 增加到一定值,可切割的厚度也達(dá)到大值,再增大壓力,可切割的厚度反而減小。這 是因為可切割的厚度是與火焰所產(chǎn)生的風(fēng)線息息相關(guān)的,而只有合適的氧氣壓力才能調(diào) 節(jié)出好的風(fēng)線。風(fēng)線的好壞決定了數(shù)控切割機(jī)的切割質(zhì)量,鋼板下料的粗糙度,火焰切 割的效率等等。所以氧氣的壓力對數(shù)控火焰切割機(jī)的切割質(zhì)量是有很大影響的!數(shù)控切割在行業(yè)應(yīng)用及發(fā)展?fàn)顩r:數(shù)控切割目前在我國正處在迅速發(fā)展的上升階段,將逐步取代手工切割和機(jī)械切割的主導(dǎo)地位。數(shù)控切割的切割質(zhì)量和切割效率相對手工切割和機(jī)械切割有了大幅提高,特別是取代手工切割用來切割各種不規(guī)則的異形件。數(shù)控切割由于切割效率更高,必須使用自動優(yōu)化套料編程技術(shù)和軟件,特別是自動優(yōu)化套料軟件,而且要使用系統(tǒng)穩(wěn)定,切割工藝完善,切割經(jīng)驗豐富的數(shù)控系統(tǒng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇便攜式數(shù)控切割機(jī),便攜式數(shù)控切割機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。便攜式數(shù)控切割機(jī)的功率與剛度以及機(jī)動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。
氧氣的流量:一般認(rèn)為在切割厚度為12mm的鋼板時,隨著氧流量的增加,切割速度逐漸增大,切割質(zhì)量提高,但超過某個界限值相對應(yīng)的值反而降低。因此可以看出,對不同的鋼板厚度 各自存在一個氧流量值,當(dāng)處于良好氧流量值狀態(tài)切割時,不但切割速度高,而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數(shù)控火焰切割機(jī)的重要因素之一!數(shù)控切割機(jī)設(shè)備可以從這幾個方面進(jìn)行分類,例如:工藝、加工材料種類、型號、自動化程度,當(dāng)然這是指大型的金屬加工企業(yè),都需要根據(jù)實際情況進(jìn)行了解。市面上很多數(shù)控切割機(jī)廠家都有配套的設(shè)備銷售,如武漢華宇誠數(shù)控切割機(jī),就工藝來說,有平面切割、三維切割、管材切割、三維切割等,每個產(chǎn)品有著它特有的特色,自然價格也是不一樣的。 日常維護(hù)和保養(yǎng):1. 每個工作日必須清理數(shù)控等離子切割機(jī)機(jī)床導(dǎo)軌的污垢,使床身保持清潔,下班時關(guān)閉電源,同時排空機(jī)床的管帶里的余氣。2. 檢查橫縱向的擦軌器是否正常的工作,如不正常要及時的更換。 3. 檢查所有割炬是否有松動,清理點火口垃圾,使點火保持正常。4. 如有自動調(diào)高的裝置,檢測是否靈敏、是否要更換探頭。5.檢查等離子割嘴和電極是否損壞、是否需要更換割嘴以及電極。